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應(yīng)用案例 | 紙箱碼垛

項目背景:

某工廠要對不同型號的紙箱進行碼垛。目前企業(yè)采用的主要是人工搬運,碼垛到木質(zhì)棧板上。然而,隨著生產(chǎn)節(jié)奏的加快,人員在面對高強度、重復(fù)性勞作時,很容易產(chǎn)生疲勞和厭倦情緒,進而導(dǎo)致工作效率變低。同時,人力成本的上升,黑白班24小時生產(chǎn),不同批次的信息對接,系統(tǒng)數(shù)據(jù)同步等方面越來越復(fù)雜,且因人為疏忽導(dǎo)致返工等成本越來越高,這些問題也制約著企業(yè)的進一步發(fā)展,而智能化、自動化,數(shù)據(jù)化改造升級則是解決這一難題的有效途徑。

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項目要求:

1.輸送線投入紙箱,告知3D視覺來料不同批次紙箱的型號,適應(yīng)不同視覺算法;

2.紙箱到達3D相機正下方,前端告知到位信號,觸發(fā)3D視覺拍照定位紙箱中心坐標(biāo),并告知機器人;

3.木制棧板上方的3D相機收到棧板到位信號后,觸發(fā)3D相機識別棧板中心坐標(biāo),并告知機器人;

4.機器人根據(jù)棧板中心以及紙箱抓取中心,對不同規(guī)格紙箱進行碼垛。


技術(shù)分析:

1.傳統(tǒng)2D視覺無法滿足大視野,大景深,無法拍出高度信息,3D相機可以滿足要求。

2.選用DLP雙目結(jié)構(gòu)光3D相機,相機安裝運動模組上,可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整距離。

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客戶收益:

1.提升生產(chǎn)效率,信息化,數(shù)據(jù)同步。

2.降低人工成本,24小時生產(chǎn)。

3.享受完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持。


網(wǎng)站編輯:小優(yōu)智能科技有限公司 發(fā)布時間:Apr 16,2021 工業(yè)領(lǐng)域
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